-
Очистка полигонных вод и сложных водных химических растворов
С помощью электрогидравлической технологии (ЭГ)
Мини промышленная проточная ЭГ установка для очистки воды
- Производительность ЭГ установки около 1,5 куб.м/час.
- Расход электроэнергии от 5 до 7 кВт*ч.
ЭГ технология позволяет очистить до уровня технической воды без применения химических растворов:
- загрязненные воды, в том числе воды мусорных полигонов;
- кислоты (серная, соляная, азотная и царская водка);
- сложные химические растворы и растворы цианида;
- сточные воды табачных фабрик и лакокрасочных предприятий;
- фенольные воды;
- загрязнения вод и грунтов углеводородами;
- антибиотики;
- хлорорганические соединения.
Пример очистки стоков и фугата полигона ТКО
Исходная полигонная вода:
ХПК = 2 900 мг/дм.куб.
pH=6,2
Вода после очистки:
ХПК = 20 мг/дм.куб.
pH=8,3
Пример очистки водного раствора соляной кислоты
Водный раствор соляной кислоты:
pH=1,2
После очистки:
pH=6,7
Осадок в процессе очистки
Результат очистки стоков и фугата полигона ТКО
|
№ п/п |
Наименование определения |
До очистки |
ПДК СанПиН №383 и ГОСТ “Питьевая вода” |
После очистки |
|
1 |
pH |
6,5 |
6,5÷8,5 |
6,0 |
|
2 |
Хлориды, мг/л |
12277,363 |
< 250,0 |
79,2 |
|
3 |
Сульфаты, мг/л |
376,20 |
< 250,0 |
41,8 |
|
4 |
Хром общий, мг/л |
100,750 |
< 0,05 |
0,026 |
|
5 |
Хром (VI), мг/л |
88,660 |
< 0,05 |
0,0198 |
|
6 |
Хром (III), мг/л |
12,09 |
< 0,05 |
0,0062 |
|
7 |
Никель, мг/л |
19,976 |
< 0,1 |
0,068 |
|
8 |
Цинк, мг/л |
1,178 |
< 5,0 |
отсутствует |
|
9 |
Железо, мг/л |
3,324 |
< 0,3 |
0,11 |
|
10 |
Медь, мг/л |
0,668 |
< 1,0 |
отсутствует |
Выводы
Технология и оборудование, разработанные специалистами ООО «ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ», просты в применении и в обслуживании:
- Очистка и обеззараживание разных видов сложных водных растворов, до уровня технической воды происходит без применения химических реагентов.
- Расход электроэнергии при очистке 1 куб.м. загрязненной воды составляет от 5 до 7 кВт*ч.
- Производительность одной установки до 10 т/ч.
Технология сжигания жидких органических и неорганических отходов
1. Эмульсия или суспензия
2. Насос с электродвигателем
3. Горелка
4. Компрессор
5. Озон
Приготовление жидкого топлива:
Вода 75-90%;
Продукт для утилизации 10-25%.
При сжигании топлива до 70 литров в час выделяется тепловая мощность 650 кВт*ч.
Тип продуктов для утилизации:
- вода с полигонов
- вода с высоким ХПК
- вода с кислотами
- пивные дробина и дрожжи
- льяльные воды
- вода после промывки чанов от молочных продуктов
- стоки животноводства
- стоки табачных фабрик
- иловые стоки
- жиры отходы
- угольная пыль
- и многое другое
Преимущества технологии приготовления жидкого топлива
- Подготовка жидкого топлива производится с использованием технологии, основанной на ЭГ эффекте, что позволяет смешивать несмешиваемые компоненты;
- Особые подготовка жидкого топлива и конструкция горелки приводит к увеличению скорости и температуры горения и существенному повышению КПД;
- Разработанная горелка, позволяет снизить выбросы CO2 ниже норм не менее, чем на 50%, т.к. в качестве окислителя используется воздушно озоновая смесь и большое количество воды;
- Выделяемый из воды водород и воздушно озоновая смесь способствует объемному окислению топлива с дополнительным энерговыделением, что позволяет производить сжигание топлива до 99,5 %. Это достигается использованием предварительной камеры сгорания (фор камера), где постоянно поддерживается температура около 1500 градусов.
Использование технологии для создания автономной энергетической установки
- промышленные предприятия;
- нефтегазовый комплекс;
- аграрный сектор;
- районы, где отсутствуют источники
- энергии и линии электропередачи;
- поисковые партии;
- мобильные источники энергии для нужд МЧС;
- восполнение дефицита электроэнергии;
- стратегические и военные объекты.