Электрохимические технологии

Применение электрохимии для извлечения металлов

Интенсификация среды выщелачивания
Наложение импульсных электрических разрядов во время цианирования

Получение окислительной среды
Окисление сульфидов с целью разрушения кристаллической решетки и извлечения примесного золота

Приготовление выщелачивающих растворов
Гипохлорит натрия, другие реагенты

Хлорид-гипохлоритное выщелачивание (ХГВ)

Особенности ХГВ

• Технология делает возможным работу системы при менее коррозионно-агрессивных условиях с меньшей концентрацией хлорида и может применяться как более экологичная альтернатива цианиду.
• В процессе растворения золота добавляется специальный сорбент избирательного действия, который осаждает только благородные металлы, не затрагивая любые другие металлы в растворе.

Преимущества ХГВ

• Возможность выщелачивания золота из упорных руд
• Ускорение процесса выщелачивания в 2-4 раза
• Выщелачивания золота в щелочной среде с pH 8-8,5
• Идеальная совместимость с процессом Oxidation
• Экологичность
• Низкая стоимость оборудования и реагентов

Технология позволяет перевести в раствор все благородные металлы, содержащиеся в исходном сырье и с высокой селективностью извлечь их из жидкой фазы. Отработанный реагент (анолит) превращается в низко концентрированный раствор поваренной соли, смешиваемый с католитом и сливается в канализацию.

Сравнение с наиболее перспективными методами извлечения благородных металлов

• Цианирование требует дополнительной предварительной и последующей добработки концентратов, отличается отрицательным влиянием на экологию
• Биовыщелачивание требует больших реакционных объемов и неукоснительного поддержания температурного режима (+30÷55оС), гарантирующего работоспособность бактерий, оборудования по тонкому фильтрованию.
• ХГВ оптимально для упорных руд, и хвостов, содержащих благородные металлы

Сорбция благородных металлов

Сорбент АТЭ (АТЭ – аминометилен тиоэфир)

• Имеет необычно высокие характеристики в качестве комплексообразующих сорбентов ряда d-элементов, особенно благородных металлов БМ
• Выделение благородных металлов из промышленных отходов, отвалов, хвостов и прочего, где они находятся в концентрациях, не обнаруживаемых обычными средствами анализа проб
• Емкость АТЭ по золоту, серебру, палладию, осмию достигает величин 3-4 г БМ на 1 г сорбента, по платине, родию, рутению – до 1-1,5 г БМ на 1 г сорбента, по иридию – до 0,4 г Ir/г сорбента

Сорбент позволяет извлекать БМ из

• отходов галитовой и сильвинитовой руды
• пиритного огарка
• технологических растворов производства комплексных минеральных удобрений
• промышленной азотной кислоты

Объекты внедрения сорбента АТЭ

Норильский Никель
«АНСЕРТЭКО»
ПО «Оргсинтез», г. Казань
НПФ «Паллада», г. Салават
ПО «Ставропольполимер», г. Буденновск
Кыштымский медеэлектролизный завод, г. Кыштым.
Приокский завод цветных металлов, г. Касимов
Кинофабрика «Ленфильм», ПО «Свема» (г.Шостка), ПО «Тасма» (г.Казань).
ПО «» (г.Санкт-Петербург).
ПО «Синтез», г. Дзержинск Нижегородской обл.
ООО «Аналогпасты», г. Ставрополь
Катализаторная фабрика Рязанского нефтеперерабатывающего завода

Выводы

• Электрохимические технологии позволяют получить высокоэффективные и экологичные реагенты для выщелачивания БМ непостредственно на обогатительной фабрике
• Хлорид-гипохлоритное выщелачивание является безвредной для природы заменой цианированию, позволяющей ускорить процесс выщелачивания в 2-4 раза
• Сорбенты АТЭ при минимальном расходе реагента осаждают широкий перечень БМ при изначальных концентрациях ниже порога обнаружения