Очистка деталей, полученных литьем от формовочной смеси

 Основные действующие факторы ЭГЭ

Преобразование электрической энергии в механическую с высоким КПД, при этом:

1. Создание сверхвысокого импульсного гидравлического знакопеременного давления.
2. Перемещение жидкости со скоростями сотен метров в секунду.
3. Избирательность при разрушении материала.
4. Создание мощных, импульсно возникающих, кавитационных процессов.

Отливки турбинных лопаток с остатками литьевой формы 

Обработанная отливка турбинной лопатки с очищенными поверхностями

Обработанная отливка турбинной лопатки с внутренними полостями

Отливка блока турбинных лопаток с остатками литиевой формы

Очищенная отливка блока турбинных лопаток

Выводы по использованию ЭГ установок для удаления формовочных смесей

1. ЭГ способ очистки деталей сложной формы от остатков литьевых электрокорундовых форм показал очень высокую эффективность в литьевом производстве.
2. Затраты электроэнергии на очистку 1-ой тонны блоков лопаток составит около 7,1 кВт*ч. Время обработки 1-го блока составляет до 15 минут.
3. Расход воды минимален в связи с тем, что вода оборотная с системой ее очистки.
4. Процесс легко поддается автоматизации применением кассет и нескольких рабочих разрядников.

Обработка блока лопаток и Обработанный блок лопаток