Экспериментальное подтверждение возможностей ЭГУ

ЭГДЛ-10 ОБЕСПЕЧИВАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ:

1. Дезинтеграция высокоглинистых труднопромывистых песков, коры выветривания и труднопромывистых песков, с получением серого или черного шлиха (песковогалечной фракции с целью раздельного проведения аналитических работ. Используется при гравитационном обогащении проб, перед пробирной плавкой благородных металлов, при наличии крупного свободного золота;

Сравнительный анализ результатов обработки высокоглинистых песков показал явное преимущество ЭГ технологии по электропотреблению, производительности и временным затратам.

Сравнительный анализ результатов обработки высокоглинистых песков

Разделение высокоглинистой породы золоторудного месторождения на фракции

2. Дробление крупнокускового материала до крупности минус 5 или минус 1 мм с целью сокращения объема пробы на делителе Джонсона для получения аналитических навесок для химического и пробирного анализов. Крупность материала гарантируется;

Измельчение хромитовых руд с крупности -20 мм до крупности -5 мм

Измельчение хромитовых руд с крупности -20 мм до крупности -1 мм

3. Измельчение руд с различными текстурно-структурными характеристиками с обеспечением раскрываемости минеральных срастаний по границам зерен. Применяется для повышения раскрываемости при снижении степени переизмельчения материала и обеспечивает чистоту минеральных зерен для минералогических исследований. Актуально при обработке кимберлитовых проб как по достаточной массе пробы, так и гарантированной сохранности минералов спутников алмазов;

Гранулометрический состав хромитовых руд

Раскрытие минеральных сростков в высоких классах крупности без переизмельчения

4. Гидравлическая классификация (сепарация) легкой фракций при дезинтеграции горных пород и руд. Во время обработки частички глины, легких минералов отделяются от обработанной пробы и удаляются вместе с потоком воды и могут быть направлены на осаждение, сгущение или гравитационное обогащение;

5. Дробление до мономинеральных зерен обеспечивает повышение качественно-количественных показателей при разработке технологии обогащения, а также показывает направление рудоподготовки и дезинтеграции промышленных схем;

В отличие от характера раскрытия минералов хромитовых руд продуктов щекового дробления, в материале, обработанном на ЭГДЛ-10, уже в классах крупности –6+2 мм, – 2+1 мм, –1+0,5 мм фиксируется совместное раскрытие рудных и нерудных минералов (б). Эффективность дробления (Ƞ=75 %) прослеживается в классах крупности –0,5+0,044 мм.

Раскрытие рудных минералов в продуктах щекового и электрогидравлического дробления с учетом выхода классов крупности, %

 Раскрытие минеральных сростков хромитовых руд при измельчении на ЭГДЛ-10

Самородное золото после измельчения руды на ЭГДЛ-10

Продукты импульсного электрогидравлического дробления, по сравнению с щековой дробилкой, имеют более изометричную форму. 

6. Окисление сульфидов, в результате которого увеличивается магнитность пробы и улучшаются показатели ее обогатимости, что позволяет обогащать упорные золотосодержащие руды. Применяется для обогащения золото-пирит-арсенопиритовых, сурьмяных руд и флотационных концентратов этих типов руд.

При обработке существенно сульфидных проб (шламы медеплавильного производства, сульфидного флотоконцентрата золотых руд) на лабораторной установке ЭГДЛ-10 происходит намагничевание пирита и халькопирита, образование оксидов железа, что позволяет использовать электромагнитную сепарацию для дальнейшего обогащения.

Образование магнитной фракции после обработки на ЭГДЛ-10 пробы шламов медеплавильного производства

7. Очистка зерен пробы от поверхностных пленок как естественного, так искусственного происхождения (корочки окисления, флотореагенты, флокулянты и пр.). 

Очистка кварцевого песка от поверхностных пленок оксидов и гидроксидов железа.
		Очистка янтаря от поверхностных пленок

Результаты лабораторной установки ЭГДЛ-10 по обработке высокоглинистой гетит-гидрогетитовой руды в сравнении с оттирочной машины (МО):

• выход более богатой Feобщ зернистой (оттертой) фракции;
• улучшение качества получаемого железосодержащего концентрата;
• уменьшение содержаний вредных примесей S и P

Для обработки 1т исходного образца затраты электроэнергии составляют от 2,5 до 4,0 кВт*ч. 

8. Эффект избирательного разрушения применяется при обогащении ювелирного сырья. Установка позволяет измельчать породообразующий материал, сохраняя при этом естественные грани кристаллов ювелирных минералов (алмаз, бериллы, гранаты).

В рамках исследования ЭГ технологии обогащения алмазосодержащих пород проводился эксперимент на модельных (эквивалентных) материалах. Сохранность ювелирного качества кристаллов определялось на примере граната. 

Состояние кристаллов граната до и после эксперимента оценивалось в Северо–Западном Геммологическом Центре Экспертизы и Сертификации, образованном при Санкт-Петербургском государственном университете, с получением соответствующих экспертных заключений.
Экспертное заключение:

• Развитие трещиноватости не обнаружено;
• Сохранность вершин, ребер, скульптура граней – без нарушений;
• Изменения массы образцов не зафиксировано;
• Морфологические свойства и сохранность кристаллов в результате дробления не изменились.

Установлено, что электрогидравлическая технология обогащения алмазосодержащих пород не допускает повреждений кристаллов при обогащении.